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2023-04-12 17:20:58 编织网管    九江    泉州    

微电解技术法处理工业废水新技术

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微电解技术法处理工业废水新技术来源:中国五金商机日期:微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。

 

微电解法处理工业废水是一项新技术,它能处理哪些企业废水呢?让我们先认识一下什么是工业废水。工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比柴油叉车城市污水的处理更为重要。

目前,处理高浓度难降解有机废水的主要方法有化学氧化法、萃取法、吸附法、焚烧法、催化氧化法、生化法等,但只有生化法工艺成熟,设备简单,处理能力大,运行成本低,也是废水处理中应用最广的方法。

在废水处理工程中,大都采用传统的生化工艺 ,如A/O法、A2/O法或者由此改进的工艺。在废水生化工艺中的活性污泥收割机法是目前最常用的有机废水生物处理方法。活性污泥比表面积大、活性高、传质好,是效率最高的人工生物处理法。 

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。 

当系统通水后,设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +,它们确保了车身尺寸精度完全到达客户要求的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理.该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力http://www.nqovts.cn/,邯郸定做工作服资源等优点。该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,而http://www.mvhu.cn/,塑料滑动摩擦磨损试验机且可大大提高废水的可生化性。

 

微电解技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度http://www.gayux.cn/,悬臂梁冲击试验机和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性。可广泛应用于:印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。 

1.染料、印染废水;焦化废水;石油化工水;----上述废水在脱色的同时,处理水中的BOD/COD值显著提高

效果对比 。

2.石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;----上述废 水处理 水后的BOD/COD值大幅度提高。 

3.电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;----可以从上述废水中去除重金属。 

4.有机磷农业废水;有机氯农业废水;----大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物。

    微电解技术特点:

  (1)阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁碳一体化,保证“原电池”效应持续作用。不会像铁碳物理混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。

  (2)填料通过高温冶炼形成构架式微孔合金结构,比表面积大,活性强,不钝化,不板结,阴阳极针对不同废水进行配比,对废水处理提供了大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要分钟,长期运行稳定有效。

  (3)技术参数:

比重:1.1吨/m3,比表面积:1.2m2/g,空隙率:过滤设备65%,物理强度:1000kg/cm2,化学成分:fe%,c%,催化元素5%

  (4)规格:2*2.5cm

   

山东英科林川环保科技有限公司在高浓度化工废水、煤化工废水、有机电镀废水、高浓度氨氮废水等领域建立了自己的核心技术优势,公司经营产品包括铁碳填料、微电解填料、铁碳http://www.gsswa.cn/,螺纹摩擦系数试验机微电解化妆品包装中的撕裂试验填料、新型催化微电解填料、催化氧化填料、 催化氧化系统以及相关配套设备等。

 

称为实验机丈量系统的示值误差

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